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螺帽制造工廠螺帽精益改善，由于去除了許多非創造價值步驟，便能使整個流程得到明顯的改進，同時，在整個流程中，創造價值的時間也顯著縮短。

螺帽制造工廠在精益制造中，一個“小組由一個流程中的人員、機器設備或工作站組合而成的緊密安排，你可以創造多個“小組”負責一產品或服務的各道工序（如焊接、組裝、包裝），一次處理一件，根據顧客的需要及最低限度的延遲與等候來決定作業速率，此即單件流作業。以前述螺帽制造工廠為例，如果你把生產螺帽的流程編排成“小組”，以單件流作業方式把螺帽或極小批量的螺帽從一個生產環節轉移至另一個，那么，過去需要花費數周才能完成的工作，現在只需幾小時就能完成。而且這并非只有特定流程才能做到，在世界各地都已經看到許多不同行業的公司以單件流作業方式促成了生產力與質量的顯著提升，以及存貨、空間、前置期等的顯著縮減，一而再、再而三地證明單件流的驚人成效。正因為如此，我們才會說，單件流是精益的根本，它杜絕了呈明實業公司所辨識出的八類浪費情形。